Rodamientos Solución anticorrosión

-Tomar la generación de energía eólica y la generación de energía mareomotriz como ejemplos para debatir la prevención de la corrosión de los rodamientos.

La energía eólica y la energía mareomotriz, como proyectos de energías renovables, han atraído cada vez más la atención de países de todo el mundo debido a su respeto por el medio ambiente, su amplia distribución de recursos, su gran potencial de desarrollo y su uso sostenible. Sin embargo, teniendo en cuenta el complejo entorno de trabajo, como el viento exterior, la lluvia, los truenos, los relámpagos, la arena, el polvo y la niebla salina, o incluso directamente en el agua de mar, se plantean requisitos más exigentes para la anticorrosión de los rodamientos. Lily Bearing se basa en la experiencia real de producción y la mayoría de los requisitos de los clientes, hacer resúmenes pertinentes sobre los programas de protección contra la corrosión de los rodamientos:

1.Solución anticorrosión para rodamientos convencionales -utilización de materiales resistentes a la corrosión para fabricar rodamientos

En el pasado, para los rodamientos convencionales con requisitos anticorrosión, los materiales solían tratarse en consecuencia, y se recomendaban rodamientos de acero inoxidable, rodamientos cerámicos, rodamientos de plástico, etc. Sin embargo, los rodamientos cerámicos y los rodamientos de plástico tienen limitaciones en cuanto a categorías de productos y cargas por razones de material. Por lo tanto, los rodamientos en ciertas partes de los proyectos de generación de energía eólica y mareomotriz no son adecuados para su selección; los rodamientos de acero inoxidable pueden prevenir la corrosión hasta cierto punto Sin embargo, para los proyectos de generación de energía eólica que se utilizan para la generación de energía mareomotriz y otras exposiciones a largo plazo al agua de mar o colocados en la atmósfera marina, todavía se requiere un tratamiento anticorrosión adicional cuando sea necesario.

2.Solución de revestimiento anticorrosión

Utiliza "pintura anticorrosiva pesada", que incluye imprimación, pintura intermedia y capa superior para una protección mutua multicapa. Se utiliza sobre todo para rodamientos expuestos al exterior, como los rodamientos de guiñada para la generación de energía eólica. Esta solución también puede seleccionarse en cierta medida para proyectos submarinos de generación de energía mareomotriz. Cuando se utiliza en rodamientos con protección de la caja exterior, el uso de la capa de acabado puede reducirse en función de la situación real. Acerca de la pintura y la vida útil correspondiente como se muestra a continuación:

3.Solución de protección catódica por corriente impresa

Para la generación de energía mareomotriz situada en una posición submarina más profunda en el medio marino, es más difícil evitar la corrosión debida al contacto prolongado con el agua de mar. La corriente impresa consiste en conectar el rodamiento protegido al polo negativo de la fuente de alimentación y, a continuación, utilizar un material inerte conductor para conectar el polo positivo de la fuente de alimentación. Después de conectar la alimentación, la superficie del rodamiento protegido produce acumulación de cargas negativas (electrones), inhibiendo así que el metal del rodamiento protegido pierda electrones.Esta solución también es aplicable a otros entornos de trabajo con corrosión severa.

4.Solución de cincado

El galvanizado es el proceso de depositar un revestimiento metálico similar al zinc sobre la superficie del rodamiento mediante electrólisis. El tratamiento de galvanizado puede mejorar el aspecto del rodamiento, resistir la corrosión media y el desgaste. Sin embargo, como el proceso de producción causará contaminación y daños al medio ambiente y al personal, la producción y la selección estarán limitadas por el tiempo y el coste.

5.Cinc por pulverización en caliente

Utiliza aire comprimido para soplar las partículas de zinc fundido sobre la superficie del rodamiento y formar un revestimiento de zinc pulverizado en forma de panal, que también es un método anticorrosión a largo plazo. Puede utilizarse en productos que no estén expuestos a líquidos corrosivos durante mucho tiempo, como los rodamientos de paso de los equipos de generación de energía eólica.

6.Pintura en spray

La pintura consiste en pulverizar pintura sobre la superficie del rodamiento para cambiar su aspecto y protegerlo a corto plazo. Los rodamientos pintados se utilizan sobre todo en proyectos al aire libre que entran ocasionalmente en contacto con el agua de lluvia. Normalmente, después de uno o dos años, es necesario pintarlos de nuevo para prolongar el tiempo de protección.

7.Aplicar grasa antioxidante

La aplicación de grasa antioxidante es un método de protección a corto plazo para proteger los rodamientos, y se utiliza principalmente para medidas de tratamiento antioxidante a corto plazo durante el transporte, procesamiento y montaje de los rodamientos. El interior de la junta del rodamiento se protege con grasa.

Si desea un diseño anticorrosión más específico para su proyecto, póngase en contacto con nosotros. Lily Bearing, con 20 años de experiencia, le proporcionará la solución más adecuada según sus condiciones de trabajo específicas.

/

• Anterior: The application and prospect of ceramic bearings
• siguiente: Las 10 aplicaciones principales de los rodamientos KAYDON que debe conocer