Análisis de fallos y asesoramiento sobre rodamientos de rodillos en hornos rotatorios

Lily Bearing tiene una larga reputación en la fabricación de rodamientos de rodillos. Los rodamientos de rodillos de alta calidad, así como sus servicios de alta gama, son bien conocidos por clientes de todo el mundo. No hace mucho, un cliente habitual, que fabrica principalmente hornos rotatorios, se encontró con un problema de rodamientos.

En el proceso de inspección diaria, los especialistas mecánicos del cliente descubrieron que el lubricante descargado del sistema de lubricación del equipo llevaba una gran cantidad de polvo metálico. Mediante una varilla de escucha, descubrieron que los rodamientos originales emitían un sonido extraño durante el funcionamiento. En este caso, se invitó a los expertos de Lily, que acudieron rápidamente al lugar para prestar asistencia técnica a tiempo. Hicieron un análisis de las condiciones de trabajo. Tras excluir los problemas básicos del proceso de instalación, desmontaron el equipo e inspeccionaron sus condiciones internas.

De acuerdo con el desmontaje in situ, los expertos obtuvieron el resultado del análisis y propusieron la solución. Debido a la disposición poco razonable de los rodamientos de los equipos del cliente, la verticalidad ha estado durante mucho tiempo en malas condiciones y esto provocaba fuerzas desiguales en los rodamientos, lo que causaba una disminución significativa de su vida útil. Los expertos sugirieron sustituir los rodamientos originales por rodamientos alineables.

Tras una rigurosa prueba, los expertos sugirieron al cliente que cambiara los rodamientos originales por rodamientos de rodillos a rótula así como rodamientos axiales de rodillos a rótula. También explicaron: "La temperatura de la coraza de un horno rotatorio puede alcanzar los 400°C. Esta temperatura puede reducir la viscosidad del lubricante de los rodamientos y acabar provocando averías. Y lo que es más importante, la carga de volteo constante, el polvo y las condiciones exteriores pueden provocar la desalineación de los ejes, la contaminación de los rodamientos y otros fallos. Ante esta situación, los rodamientos oscilantes de rodillos y los rodamientos axiales oscilantes de rodillos son mejores opciones..."

"Nuestros rodamientos de rodillos a rótula, que tienen una gran capacidad de carga y de adaptación a la desalineación, pueden soportar cargas axiales y radiales elevadas y pueden utilizarse en aplicaciones propensas a desplazamientos de eje o desalineación. Mientras tanto, los rodamientos de rodillos a rótula pueden permitir la rotación con baja fricción y desalineación angular. Con estas características, los rodamientos de rodillos a rótula pueden ayudar a obtener bajos costes de mantenimiento y garantizar así una larga vida útil. Además, los rodamientos axiales de rodillos a rótula son adecuados. La razón es que los rodamientos axiales de rodillos a rótula son la combinación perfecta de pistas de rodadura especialmente diseñadas y rodillos asimétricos. Pueden soportar no sólo cargas axiales de una dirección, sino también cargas radiales que actúan simultáneamente... Los dos tipos de rodamientos de rodillos tienen un diseño único para gestionar tanto las cargas axiales como las radiales sobre el eje giratorio y el alojamiento..."

Después de utilizarlos durante un período de tiempo, los expertos de Lily recibieron comentarios positivos. El horno rotatorio ha funcionado bien desde que se utilizaron los dos tipos de rodamientos de rodillos especiales. La combinación perfecta de rodamientos de rodillos a rótula y rodamientos axiales de rodillos a rótula mejoró con éxito la vida útil del sistema de ejes y se ganó los elogios de los clientes.

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