Cómo medir un rodamiento
La medición eficaz de los rodamientos es clave para un rendimiento y una seguridad óptimos de la máquina. Ayuda a identificar el tipo y el tamaño de rodamiento adecuados, especialmente cuando un rodamiento falla o los números de referencia no están claros. Esta guía explora los aspectos clave de la medición de rodamientos, incluidas las herramientas esenciales, cómo medir un rodamiento, la resolución de problemas y las mejores prácticas para obtener resultados fiables.
Tipos de rodamientos
Existen varios tipos de rodamientosincluyendo rodamientos de bolas, rodamientos de rodillosetc. Cada tipo difiere en diseño, estructura y función prevista. Identificar el tipo específico de rodamiento es esencial para una medición precisa, ya que cada uno puede requerir enfoques o herramientas de medición únicos. Por ejemplo, es necesario diferenciar la posición y la forma de medición de los rodamientos axiales de los radiales.
Herramientas esenciales para la medición de rodamientos
Instrumento de medición especial para rodamientos
Este dispositivo mide rápidamente el diámetro interno, la elipticidad y la conicidad de un agujero. Revela anomalías de procesamiento y proporciona un método rápido, preciso y fiable para evaluar los diámetros interiores de los cojinetes.
Manómetro neumático/manómetro de aire
El Air Gauge es una herramienta precisa que utiliza el principio de la contrapresión del flujo de aire para realizar mediciones precisas de los diámetros de los orificios. Con una alta resolución, destaca en la detección de diminutas irregularidades superficiales y en la medición de diámetros pequeños a niveles micrométricos.
Micrómetro de carraca
Este dispositivo es una herramienta de medición de precisión utilizada para medir pequeñas dimensiones con gran exactitud. Utiliza un tornillo calibrado para la medición e incluye un mecanismo de trinquete en el dedal para obtener mediciones precisas y uniformes.
Máquinas de medición por coordenadas (MMC)
Las MMC utilizan una sonda para medir puntos específicos sobre un soporte fijo. Los movimientos de la sonda se transforman en coordenadas para obtener mediciones precisas, que se comparan con las especificaciones de diseño para garantizar la calidad.
Indicadores Go/No-Go
El dispositivo comprueba rápidamente los diámetros interiores de los orificios fabricados a máquina. Decide instantáneamente si el tamaño de una pieza está dentro del rango permitido. Tiene dos extremos: uno para el tamaño más pequeño aceptable (go) y otro para el más grande (no-go). Si el extremo "go" encaja y el extremo "no-go" no, el agujero tiene el tamaño correcto.
Calibres digitales
Un calibre digital es una herramienta útil para medir rodamientos. Es ideal para mediciones rápidas en las que no es necesaria una precisión extrema. El rodamiento se coloca entre las mordazas del calibre, que se ajustan a los bordes del rodamiento. La medición se muestra en una pantalla digital.
Guía paso a paso para medir un rodamiento
Para saber cómo medir un rodamiento con precisión, hay que seguir una serie de pasos esenciales que requieren una atención especial. Estos pasos, si se siguen con diligencia, garantizarán mediciones precisas y coherentes de los rodamientos, lo que contribuirá significativamente al rendimiento general y a la vida útil de su maquinaria.
Preparación para la medición
En primer lugar, asegúrese de que el rodamiento y las herramientas de medición están limpios y libres de residuos. Para realizar mediciones precisas, es esencial disponer de una zona de trabajo adecuada con iluminación suficiente.
Medición del diámetro exterior (OD)
El diámetro exterior (DE) de un rodamiento, que es la distancia a través de su exterior, es crucial para el correcto ajuste del rodamiento dentro de su alojamiento.
Para medir el diámetro exterior, podemos utilizar un micrómetro de trinquete o una MMC. Aquí, utilizamos MMCs como demostración para entender cómo medir el OD de un rodamiento.
En primer lugar, calibre la máquina, normalmente utilizando una herramienta de dimensiones conocidas. Tras el calibrado, coloque el rodamiento de forma estable en la mesa limpia de la máquina. A continuación, programe la MMC para medir el borde exterior del rodamiento. Una vez programada, la máquina ejecutará la secuencia, la sonda tocará varios puntos de la superficie del rodamiento y registrará las coordenadas. Estos datos permiten a la MMC calcular el diámetro exterior del rodamiento. Puede ver este resultado en la interfaz del ordenador de la MMC, y algunas máquinas pueden incluso producir un informe completo.
Para garantizar la precisión, se recomienda repetir la medición en varios puntos. Recuerde que el proceso puede variar con los distintos modelos de MMC, por lo que es importante consultar el manual de la máquina, y que solo deben utilizar estas máquinas operadores formados.
Medición del diámetro interior (DI)
El diámetro interior (DI) de un rodamiento es la distancia a través de su interior y es crucial para determinar el ajuste adecuado del eje.
Para medir el diámetro exterior, podemos utilizar medidores de aire, medidores Go/No-Go, MMC, etc. A continuación, utilizaremos un Medidor de Aire como ejemplo para ilustrar cómo medir el DI de un rodamiento.
En primer lugar, debe calibrar el medidor de aire para asegurarse de que sus mediciones sean precisas, normalmente midiendo un patrón de tamaño conocido. Una vez configurado el manómetro, elija la sonda adecuada al tamaño del rodamiento. La sonda debe introducirse suavemente en el rodamiento para evitar daños. Cuando esté en posición, encienda el manómetro. El manómetro funciona bombeando aire y midiendo la contrapresión, que luego se correlaciona con el tamaño del agujero. El tamaño se muestra en el manómetro. Para obtener resultados uniformes y precisos, repita la medición en varios puntos del interior del rodamiento. Para obtener los mejores resultados, el manómetro debe mantenerse limpio y calibrado, y debe tenerse en cuenta la temperatura del entorno de trabajo, ya que puede afectar a la precisión del manómetro.
Anchura (W) Medición
La anchura de un rodamiento, la distancia entre las pistas interior y exterior, es esencial para garantizar el ajuste y el rendimiento adecuados del rodamiento en la maquinaria. Una anchura medida de forma imprecisa puede dar lugar a condiciones de carga inadecuadas y provocar el fallo prematuro del rodamiento.
El micrómetro de trinquete se utiliza habitualmente para medir la anchura. En primer lugar, asegúrese de que el micrómetro está limpio y puesto a cero correctamente. A continuación, abra el micrómetro para poder colocar el cojinete entre el husillo y el yunque del micrómetro.
Coloque con cuidado el rodamiento de forma que las caras de medición del micrómetro hagan contacto con las superficies del rodamiento que desea medir, que serían las caras laterales para medir la anchura.
A continuación, gire suavemente el tope del trinquete hasta que haga clic para garantizar que se aplica una fuerza constante. El tope de trinquete evita el apriete excesivo y mantiene la consistencia de la medición.
Por último, lea la medida en la escala o en la pantalla digital del micrómetro, que le dará la anchura del rodamiento.
Retos comunes y resolución de problemas
La medición precisa de los rodamientos puede ser compleja debido a la contaminación, la alta presión, las herramientas desalineadas y las formas irregulares. Haga frente a estos problemas tomando ciertas medidas.
- Limpieza: Asegúrese de que tanto el rodamiento como la herramienta de medición están limpios antes de realizar las mediciones.
- Presión ligera: Aplique una presión ligera y constante para evitar la deformación de los rodamientos.
- Alineación correcta: Asegúrese de que la herramienta de medición está correctamente alineada con la superficie del rodamiento. Para medir la anchura, la herramienta debe estar perpendicular a las pistas de rodadura.
- Mediciones múltiples: Realice lecturas en varios puntos de la circunferencia del rodamiento para tener en cuenta posibles irregularidades. l
- Calibración de herramientas: Compruebe y calibre periódicamente sus herramientas para garantizar su precisión.
Buenas prácticas para una medición precisa de los rodamientos
Además de mantener la limpieza, la calibración periódica de las herramientas, una presión suave constante, etc., es aconsejable proporcionar formación periódica, mantener registros exhaustivos y adoptar un enfoque sistemático, todo ello contribuye a la coherencia y fiabilidad generales de las mediciones. Estas prácticas constituyen la base para optimizar el rendimiento y la vida útil de la maquinaria mediante un ajuste preciso de los rodamientos.
Conclusión
Medir con precisión un rodamiento es un proceso crucial que determina la eficacia y la vida útil de la maquinaria. En LILY Bearing, ofrecemos una amplia gama de rodamientos de alta calidad diseñados para ofrecer rendimiento y longevidad. Combinando los conocimientos de esta guía con nuestros productos de primera calidad, podrá garantizar que su maquinaria funcione con la máxima eficacia.
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Goodenough Lu
Goodenough Lu is a mechanical engineering major with over ten years of experience in bearing applications.
He possesses a comprehensive understanding of the operational characteristics of a wide range of mechanical products such as automobiles, motorcycles, various motors, electric tools, machine tools, and processing equipment.
