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Rodamientos Magnéticos: Qué son y cómo funcionan

Tiempo de liberación : 2024-03-27 13:34:02

En el ámbito de la maquinaria industrial, la búsqueda de eficiencia y longevidad es constante. Los cojinetes magnéticos surgen como una alternativa de vanguardia a los cojinetes mecánicos tradicionales, ofreciendo una interacción sin fricción entre las piezas móviles. Este blog se adentra en el mundo de los sistemas de cojinetes_magnéticos, explicando su mecanismo, ventajas y aplicaciones.

Magnetic Bearing

¿Qué es un cojinete magnético?

Un rodamiento magnético es un tipo de rodamiento que utiliza campos magnéticos para levitar y estabilizar un eje sin contacto directo.

Los cojinetes magnéticos pueden soportar velocidades increíblemente altas, más que cualquier otro cojinete, y no hay límite a la velocidad que pueden alcanzar.

Esta tecnología emplea fuerzas electromagnéticas para proporcionar un funcionamiento sin contacto, eliminando así la fricción mecánica y la necesidad de aceite. lubricación. Esta tecnología es fundamental en los motores de imanes permanentes, que forman parte integrante de las aplicaciones que exigen un alto rendimiento y un control preciso.

 

Componentes de un cojinete magnético

Un rodamiento magnético consta de varios componentes clave que trabajan juntos:

  • Electroimanes: Generan el campo magnético que eleva y estabiliza el rotor.
  • Sensores: Rastrean la posición del rotor para ayudar a ajustar el campo magnético con precisión.
  • Sistema de control: Un sistema amplificador de bucle cerrado utiliza los datos de los sensores de posición para regular la fuerza del electroimán, garantizando el giro estable y suave del rotor.
  • Rotor: Es la parte que se mueve y se mantiene flotando gracias a las fuerzas magnéticas. Suele ser un componente integral de los motores eléctricos y los sistemas de almacenamiento de energía por volante de inercia.
  • Estator: La parte inmóvil que contiene los electroimanes y los sensores.
  • Rodamientos auxiliares: A menudo, los rodamientos magnéticos axiales actúan como una red de seguridad durante la pérdida de potencia o problemas, asegurando que el rotor se detenga sin daños.

Juntas, estas piezas mantienen el rotor flotando y girando sin ningún contacto, eliminando fricción de cojinetes.

 

Tipos de rodamientos magnéticos

Rodamientos Magnéticos Activos (AMB)

Los rodamientos magnéticos activos emplean electroimanes y un sistema de control para mantener estable el rotor en movimiento. Utilizan sensores para seguir la posición del rotor y realizar los ajustes necesarios en el campo magnético.

Esta configuración significa que no hay desgaste, que hay muy poca fricción y que pueden corregir automáticamente cualquier distribución desigual del peso. Como resultado, los rotores pueden girar suavemente y con una vibración mínima.

 

Rodamientos magnéticos pasivos

Los cojinetes magnéticos pasivos se basan en imanes permanentes para lograr una levitación estable sin energía externa ni sistemas de control.

Son eficaces pero no pueden ajustarse de forma autónoma, lo que los hace menos versátiles que sus homólogos activos. Los cojinetes magnéticos activos utilizan electroimanes y necesitan energía continua y un sistema de control para mantener la estabilidad del rotor.

Para mejorar la estabilidad, los diseños suelen combinar ambos tipos: los imanes permanentes soportan la carga estática, mientras que los rodamientos activos se ajustan cuando se producen desviaciones. Normalmente, un rodamiento de apoyo garantiza la seguridad si se producen fallos de alimentación o del sistema.

 

Cómo funcionan los rodamientos magnéticos

Los cojinetes magnéticos activos (AMB) son maravillas de la ingeniería que aprovechan la fuerza electromagnética para soportar y girar objetos sin contacto físico. Se presentan como una sofisticada alternativa a los cojinetes mecánicos convencionales. A continuación, desentrañamos la mecánica que hay detrás de estos sistemas de alta tecnología:

 

El principio básico de las AMB

El núcleo de un sistema AMB reside en la interacción entre electroimanes y objetos ferrosos. Al activar un electroimán se genera un flujo magnético. Este flujo magnetizante crea a su vez una atracción sobre cualquier material ferroso cercano, una fuerza que se hace más fuerte a medida que disminuye la distancia entre ellos y aumenta la corriente eléctrica. Este principio se representa en la figura 1, donde se ve el objeto ferroso atraído hacia el electroimán alimentado, una situación habitual en las instalaciones de cojinetes magnéticos.

Electromagnetic Attraction in Magnetic Bearings 

Figura 1: Atracción electromagnética en cojinetes magnéticos

 

Levitación magnética en AMB

Gracias a esta atracción magnética, las AMB pueden suspender un rotor sin contacto alguno. Esta levitación se produce cuando la fuerza magnética contrarresta la gravedad. Sin embargo, sin regulación, este sistema podría hacer que el rotor se pegara al electroimán, ya que la atracción se refuerza al estrecharse la separación. Aquí es donde entra en juego la "rigidez negativa" de los AMB, lo contrario de lo que ocurriría con un sistema de muelles, como se ilustra en la figura 2. El muelle ejerce una fuerza que debilita la fuerza magnética. El muelle ejerce una fuerza que se debilita a medida que el objeto se mueve hacia arriba, mientras que la fuerza magnética se refuerza a medida que el objeto se acerca.

 Spring Suspension in Mechanical Systems

Figura 2: Suspensión de muelles en sistemas mecánicos

 

Corrientes de Foucault para la estabilización

Para evitar el contacto y mantener la levitación, los AMB generan corrientes de Foucault dentro del rotor. A medida que el rotor se desplaza por el campo magnético, estas corrientes se forman y crean campos magnéticos opuestos, estabilizando el rotor en estado de flotación, según la Ley de Lenz. Esta interacción garantiza que el rotor actúe como un "espejo magnético", reflejando la fuerza magnética para mantenerse levitando.

 

Alcanzar el equilibrio con sistemas de control

Los cojinetes magnéticos activos necesitan un control preciso para su estabilidad, que se consigue mediante un sistema que supervisa continuamente la posición del rotor a través de sensores y ajusta la fuerza electromagnética en consecuencia. Esta modulación constante garantiza que el rotor permanezca suspendido, girando con una fricción insignificante y sin desgaste. ¿El resultado? Un sistema de rodamientos extremadamente preciso, duradero y de alta velocidad, adecuado para las aplicaciones más exigentes.

 

En esencia, las AMB ofrecen una solución dinámica y sin desgaste para la maquinaria, aprovechando las fuerzas magnéticas y los controles inteligentes para un funcionamiento suave. Encarnan la sinergia del electromagnetismo y la ingeniería moderna, ampliando los límites de lo que es posible en los sistemas de soporte rotacional.

 

Ventajas e inconvenientes de los rodamientos magnéticos

Pros:

  • Baja fricción: Prácticamente elimina la fricción, lo que permite un funcionamiento suave.
  • No Desgaste de rodamientos: No tocar significa no desgaste..
  • Sin mantenimiento: Prácticamente sin necesidad de arreglos ni ajustes.
  • No necesita lubricación: Funciona limpiamente sin aceite ni grasa.
  • Altas velocidades: Perfecta para piezas de torneado realmente rápido.

 

Contras:

  • Coste inicial elevado: Más caro de conseguir que los rodamientos normales.
  • Dependencia energética: Requiere una fuente de alimentación continua.
  • Complejidad: Implica sistemas de control sofisticados, que requieren conocimientos especializados.
  • Necesidad de un sistema de respaldo: Debe tener una copia de seguridad para cuando se va la luz.

 

Aplicaciones industriales de los rodamientos magnéticos

Los cojinetes magnéticos encuentran aplicaciones clave en diversos sectores, como:

  • Turbinas
  • Sistemas de generación de energía
  • Máquinas de IRM
  • Equipamiento aeroespacial
  • Compresores y bombas
  • Trenes Maglev
  • Soplantes de alta velocidad y motores eléctricos
  • Equipo rotordinámico utilizado en estudios hidrodinámicos

 

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Goodenough Lu

Goodenough Lu is a mechanical engineering major with over ten years of experience in bearing applications.

He possesses a comprehensive understanding of the operational characteristics of a wide range of mechanical products such as automobiles, motorcycles, various motors, electric tools, machine tools, and processing equipment.

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