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轴承磨损概述

发布时间 : 2023-09-19 14:28:38

轴承磨损是机械设备中的一个重要问题。它不仅会影响机器的效率,还可能导致轴承过早磨损。 轴承故障 如果处理不当,就会造成严重后果。在本指南中,我们将深入探讨轴承磨损的类型和原因。我们还将深入介绍如何选择正确的润滑脂,以防止轴承过早磨损和失效。让我们一起探索这个错综复杂的磨损世界和解决方案。


滚动轴承磨损的类型

轴承在使用过程中会遇到不同的磨损模式。了解这些迹象有助于更好地进行维护,并确保机器平稳运行。

磨料磨损

  • 当坚硬的表面与较软的对应表面滑动时,就会产生磨料磨损,导致材料脱落。当外来杂质(如沙子或金属碎片)侵入时,这种情况尤为明显。 轴承润滑剂.
  • 受影响地区:在 球轴承滚子轴承 磨损的主要部位是滚道、滚动体端面和肋条。这种磨损通常表现为表面抛光,增加内部磨损。 清理 并可能缩短轴承的使用寿命。
  • 原因:造成磨损的罪魁祸首包括润滑不足、润滑油中的异物颗粒以及润滑油膜形成不良。
  • 预防方法:表面涂层可提高部件硬度,有效的润滑油过滤可去除污染物。在磨损碎片检查系统中,传感器用于检测润滑油中的金属颗粒并将其分类,以便及早发现磨损。
  • 材料搭配策略:同时使用硬质和软质表面,可以让磨粒嵌入较软的材料中,从而限制磨损。

Abrasive Wear Mechanism


粘合剂磨损

粘合剂磨损通常称为 "涂抹",是由于两个相互作用的表面滑动导致材料转移。这种磨损通常随载荷和滑动距离的增加而增加,但随表面硬度的增加而减少。

原因

这种磨损源于滚动体的角加速度,导致环形滚道和滚动体之间的材料转移,通常表现为擦伤或刻痕。

补救措施

  • 使用硬质材料或进行表面处理,如镀铬或镀镍。
  • 考虑修改设计:更改 轴承类型 或使用不同的 鸟笼 设计
  • 对轴承部件进行黑色氧化处理,以加强保护。


Adhesive Wear Mechanism

磨损/腐蚀

由于润滑不足,轴承滚道上会出现摩擦磨损或 "三腐蚀",导致金属接触和明显氧化,通常表现为红色或黑色氧化铁。

原因

  • 装配部件之间的微动
  • 部件形状偏差
  • 轴偏移或外壳变形
  • 无轴向预紧力


补救措施

  • 请按照轴承制造商的安装指南进行安装。
  • 增强轴或外壳的刚性。
  • 使用尽可能紧的轴承座。
  • 在轴承座上涂抹涂层,以加强保护。


Schematic Fretting Wear Process


假卤化

在轴承静止运行期间,由于滚动体的微小轴向运动,会在滚道上产生类似磨损的压痕,而没有油膜的保护。

损坏

磨损痕迹通常是腐蚀造成的棕色痕迹,会出现明显的硬化,尤其是在滚珠轴承中,磨损痕迹与相邻表面之间有明显的分界线。

补救措施

虽然在某些情况下,例如在机械的海运过程中,假卤化是不可避免的,但可以采取一些措施来减少假卤化的发生:

  • 减少运输过程中的移动和静态重量。
  • 使用径向间隙更大的轴承。
  • 选择含抗磨添加剂的润滑油。

要将其与真正的盐渍化区分开来,需要检查磨损情况:假盐渍化会磨掉表面纹理,而真正的盐渍化则会保留表面纹理。

 False Brinelling


为滚动轴承选择合适的润滑脂

为防止轴承磨损并确保滚动轴承的最佳性能和使用寿命,正确选择润滑剂至关重要。

润滑脂的特性和分类

基础油类型和粘度

润滑脂的性能在很大程度上受基础油类型的影响。这种成分决定了润滑油膜的形成。常用的基础油包括矿物油和合成油。必须认识到的是,合成油种类繁多,如聚α烯烃、聚乙二醇和酯类,每种都具有不同的特性。

增稠剂

增稠剂对润滑脂的稠度起着至关重要的作用。金属皂、金属络合皂和新兴的有机或聚合物增稠剂(如聚卡巴酰胺)都是典型的增稠剂。

添加剂

所有润滑脂都含有添加剂,并按其作用进行分类。有些添加剂会影响润滑油本身,如氧化抑制剂和清洁剂,而其他添加剂,如抗磨添加剂和腐蚀抑制剂,则会影响轴承或金属表面。

NLGI 等级

润滑脂按其主要成分分类:稠化剂和基础油。它们的稠度由 NLGI 等级决定,该等级基于 ISO 2137 规定的 "加工渗透"。NLGI 等级越高,润滑脂越硬。对于滚动轴承,NLGI 等级为 1、2 或 3 的润滑脂是首选。


影响润滑脂选择的因素

为减少轴承磨损,选择合适的润滑脂至关重要。各种操作和环境因素都会影响这一选择,直接影响轴承的寿命和效率。

轴承类型

  • 点接触(球轴承):仅需少量润滑脂,要求基础油粘度为 ISO VG 68 至 100。
  • 直线接触(滚子轴承):这些轴承需要粘度较高的润滑脂(ISO VG 150-460),因为轴承的应变较大,有可能发生滑动。

速度

匹配 速度 轴承参数与润滑脂的关系。高速轴承需要高速参数的润滑脂,反之亦然。

温度

  • 润滑脂的温度范围应与轴承的工作温度一致。
  • 因素包括润滑脂的最高和最低工作温度及其滴点。

载荷

对于重要的 载荷为了防止磨损,尤其是在联合润滑条件下,必须使用具有较高基础油粘度和抗磨损添加剂的润滑脂。 径向和轴向载荷.

水和湿气

  • 水渍可能是由于油脂老化、水解或润滑中断造成的。
  • 在潮湿环境中,最好使用含钡和钙络合皂的润滑脂,因为它具有防水性。
  • 摆动、冲击和振动:振动负荷会影响润滑脂的稠度,从而导致潜在问题。

选择具有公认机械稳定性的润滑脂对防止稠度变化至关重要。

密封件

  • 润滑脂可在密封件上形成一个环状结构,从而提高密封性。 轴承密封但选择取决于密封件类型。
  • 较坚固的润滑脂可防止杂质进入,而较软的润滑脂则可能导致泄漏。

安装位置和相邻组件

  • 对于垂直或倾斜轴,必须使用粘度更高的润滑脂才能保持到位。
  • 当附近有多个润滑点时,应确保润滑剂的兼容性或选择单一的兼容润滑脂。


结论

在这篇博客中,我们深入探讨了轴承磨损的复杂性,研究了轴承磨损模式,并参考了轴承磨损图表以加深理解。了解轴承磨损对做出明智的润滑决策至关重要。选择合适的润滑脂对于减少磨损和确保机械可靠性至关重要。百合轴承致力于提供可靠的轴承以满足这些需求。

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William

William 毕业于机械工程专业,主攻机器自动化的设计和制造。

他拥有三年的行业经验,因此能够熟练使用 AutoCAD 和 SolidWorks 绘图软件。

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