回转支承: Kaydon VS LILY 轴承
回转支承又称回转支承或转盘轴承,可在支撑重负荷的同时促进旋转运动。它们在起重机、风力涡轮机和挖掘机等各种应用中至关重要。
凯顿 和 LILY 是知名的 回转支承.在本文中,我们对 Kaydon 和 LILY 的单行数据进行了比较。 四点接触回转支承 MTE-210T,尺寸为 ∅8.268 x ∅14.686 x1.575 英寸。
比较分析显示了以下方面的差异 MTE-210T不同的回转轴承在原材料、热处理、润滑脂、尺寸、旋转精度和静载荷等方面都存在差异。了解这些差异可帮助用户选择最适合其特定需求的回转轴承。
原材料比较
表 1 内环和外环原材料对比
属性/品牌 |
凯顿 |
莉莉 |
原始材料 |
5000 万 |
42CrMoA |
推荐材料 |
C45 E 调质钢,或 42C2 钢/46Cr2 |
42CrMo(相当于 42CrMo4 (1.7225) |
化学成分 |
C: 0.52-0.54% 硅: 0.20-0.21 锰1.51-1.61% 镍:0.024-0.031 P: 0.0132-0.0135% S: 0.0077-0.0087% Cr:0.24-0.25% 铜0.042% |
C: 0.38-0.45% 硅: 0.17-0.37 锰0.50-0.80% P: ≤0.030% S: ≤0.030% Cr:0.90-1.20% 钼:0.15-0.25 |
机械性能 |
拉伸强度: 975 兆帕 伸长率17.5%
|
屈服强度:≥930 兆帕 拉伸强度: ≥1080 兆帕 伸长率:≥12 硬度: ≤217 HB |
材料替换 |
无本地替代材料 |
42CrMo-GB/T 3077 代替 50Mn |
表 2 球类原材料比较
属性/品牌 |
凯顿 |
莉莉 |
材料规格 |
100Cr6 EN ISO 683-17:2000 |
GCr15-GB/T 18254 |
化学成分 |
C:0.99%, Si:0.28%, Mn:0.30%, P:0.0093%, S:0.0055%, Cr:1.49%, Ni:0.017 Mo:0.006, Ti: ≤0.0007%; Al:0.0073%; Cu:0.018%
|
C:0.95-1.05%, Cu:≤0.25%, Si:0.15-0.35%, O:≤0.0012%, Mn:0.25-0.45%, Ti:≤0.005%, P:≤0.025%, Al:≤0.05%, S:≤0.02%, As:≤0.04%, Cr:≤1.40-1.65%, As+Sn+Sb:≤0.075%, Ni:≤0.25%, Pb:≤0.002%, Mo:≤0.10% |
机械性能 |
屈服强度:≥590 兆帕、 拉伸强度:≥830-1130 兆帕、 伸长率:≥10%、 直径:30 毫米、 退火以获得球状碳化物:≤207HBW、 退火和冷加工:≤241HBW |
屈服强度:≥518.42 兆帕、 拉伸强度:≥861.3 兆帕、 伸长率:≥27.95%、 球化退火硬度:179-207 HBW、 软化退火硬度:≤245 HBW |
由于 LILY 品牌的 GCr15 材料在市场上被视为与 KAYDON 品牌的 100Cr6 材料相当的材料,因此在机械性能和化学成分方面会有相似之处。但是,具体的热处理工艺和硬度要求可能会有所不同,这可能会影响钢球和轴承的性能和整体耐用性。
热处理比较
表 3 内环和外环热处理对比
热处理属性/部件/品牌 |
凯顿 |
莉莉 |
内外环热处理 |
外圈基体(HRC):32.2-33.5 内圈基体(HRC):34-34.5 |
Lily 轴承的内外圈体在最终加工前经过热处理,硬度达到 HRC 30-35。 |
内外滚道热处理 |
标准硬化层深度为 3.5 毫米。 外圈滚道(HRC):61-62.5
|
选择性淬火,内滚道表面硬度为 HRC57-62,表面深度≥2.5 mm。 |
热处理标记 |
Kaydon 轴承有热处理后标记。 |
百合花轴承的滚道经过最终表面打磨后,热处理痕迹会被去除。 |
硬度要求 |
外环基材(HRC): ≤23.1 外圈滚道(HRC):55-60 内圈基体(HRC):21-27.8 标准硬化层深度 ≥2 毫米 |
内圈和外圈均为 HRC 18-21。 |
热处理的影响 |
未说明热处理对轴承性能的具体影响。 |
经过一年多的运行,几乎没有观察到变形,这表明当前的硬度对轴承功能的影响微乎其微。 |
表 4 Kaydon 与 Lily 轴承的表面硬度对比
莉莉HRC | Kaydon HRC | |||||||
轴承结构 | 地点 | HRC | 轴承结构 | 地点 | M140 | M134 | M138 | |
内环 | 边缘 | 32 | 内环 | 边缘 | 30 | 33 | 32 | |
34 | 31 | 32 | 32 | |||||
34 | 31 | 31 | 31 | |||||
中心 | 32 | 中心 | 31 | 34 | 32 | |||
32 | 31 | 32 | 34 | |||||
33 | 31 | 33 | 33 | |||||
外环 | 边缘 | 31 | 外环 | 边缘 | 34 | 35 | 35 | |
32 | 34 | 35 | 35 | |||||
31 | 33 | 35 | 36 | |||||
中心 | 32 | 中心 | 32 | 34 | 33 | |||
31 | 33 | 33 | 33 | |||||
33 | 32 | 34 | 34 |
图 1 回转支承表面硬度示意图
表 5 表面平面度百合轴承
从故障中检查项目 Lily 轴承 | 成果 |
外环匹配表面平面度 | 0.030 毫米 |
内圈匹配面平面度 | 0.020 毫米 |
表 6 滚珠热处理对比
热处理球 属性/品牌 |
凯顿 |
莉莉 |
热处理规范 |
根据 "SKF Slewing-bearing_tcm",第 57 页,对 Kaydon 轴承的球进行 "通过硬化 "处理,但没有提供具体的硬度要求。 |
Lily 轴承的滚珠硬度为 HRC 61-66,与 Kaydon 的滚珠硬度相符。 |
硬度要求 |
HRC 64-65 |
HRC 61-66 |
热处理的影响 |
没有提供热处理对钢球性能的具体影响。 |
没有提供热处理对球性能的具体影响,但硬度值与 Kaydon 相当,表明可能具有类似的性能。 |
润滑脂比较
表 7 适用于 Kaydon 回转支承的润滑脂
制造商 |
内部轴承润滑脂 |
英国石油公司 |
Energrease LS-EP 1
|
嘉实多 |
高清锂电池 1 |
雪佛龙 |
杜拉石材 第 1 集 |
埃克森美孚
|
Mobilux 第 1 集 |
克吕伯 |
Klüberplex BEM 41-141 |
美国润滑油(国际泳联) |
马森 EPL 1 |
外壳 |
阿尔瓦尼亚 EP 1 |
德士古 |
Multifak EP 1 |
表 8 BP Energrease LS-EP 1 的典型特性 ( 以通常的制造公差为准。 )
名称 |
方法 |
单位 |
LS-EP1 |
外观 |
视觉 |
|
棕色 |
纹理 |
|
|
光滑 |
NL GI 一致性 |
|
|
1 |
落点 |
ASTM D2265 |
ºC |
185 |
渗透率@25 ºC |
ASTM D217 |
|
|
60 笔 |
|
dmm |
325 |
100 000 笔 |
|
dmm |
345 |
含水量 |
ASTM D128 |
质量百分比 |
<0.1 |
EMCOR 防锈 |
IP 220
|
评级 |
0 |
铁姆肯 oK 负载 |
ASTM D2509 |
公斤 |
20 |
|
|
磅 |
45 |
氧化稳定性(100 小时) |
ASTM D942
|
酒吧 |
0.30 |
铁姆肯腐蚀 |
IP112 |
评级 |
通过 |
(149 ºC,8 小时,铜/钢) |
|
|
|
40 ºC 时的基础油粘度 |
|
|
155 |
LILY 轴承采用 2 号锂酯(长城)作为润滑脂。LILY 可根据客户要求定制润滑脂。
表 9 2 号锂酯(长城)的典型特征
项目 |
2 号锂酯(长城公司) |
外观
|
浅黄色至棕色光滑软膏 |
应用范围
|
适用于一般机械设备的滚动轴承、滑动轴承和其他摩擦部件的润滑 |
技术规格 |
GB7324 |
工作锥穿透力 0.1 毫米 |
280 |
工作温度
|
-20℃~120℃ |
落点 |
200°C |
扩展工作锥穿透力(100000 次 0.1 毫米) |
289 |
水浸出损失(38℃,1 小时) % |
1.60% |
耐腐蚀性(52℃,48 小时) |
一级 |
目视检查
图片 2 热处理痕迹中的 LILY VS Kaydon
区别在于滚道的加工工艺不同:
注油塞和黄油嘴的位置
凯顿-莉莉
图 4 LILY 和 Kaydon 真正轴承的注油塞和黄油嘴的位置
图片 5 使用 LILY's 轴承前后的对比
图片 6 Kaydon 的各种赛道失效模式 ( 来源:SKFSKF 轴承损坏评估指南.pdf)
故障百合轴承的内圈滚道内无磨损。
图 7 一台变速箱的内环滚道 故障百合轴承
图片 6 Kaydon 的各种赛道失效模式 ( 来源:SKFSKF 轴承损坏评估指南.pdf)
故障百合轴承的外圈滚道内无磨损。
图 8 故障百合轴承
在失效的百合轴承钢球上未发现磨损、腐蚀、裂纹等现象。
图片 9 Balls of a Lily 轴承故障
尺寸
Kaydon 和 LILY 生产的回转支承外径范围从 4 英寸到 282 英寸(10 厘米到 7.2 米)。参见 PN MTE-210T 的测试报告。
表 10 PN MTE-210T 的测试报告
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